


“不出海,就出局”已成为中国制造业的共识。但在全球市场风云变幻的当下,中国企业出海需要的早已不是单一的设备或软件供应商,而是一个懂中国智造、深谙海外本地化且具备全链路实战经验的共建伙伴。6月9日,美的集团正式推出“出海合伙人计划”,旨在打破中企出海“水土不服”与无体系支撑的行业困境,打造全新的行业出海生态模式。

基于海内外智能体工厂的成熟技术积淀与数十年的全球化建厂实战经验,美的将自身踩过的坑、灯塔工厂的最佳实践,沉淀为标准化、模块化、可复制、可陪跑的全链路能力。依托该计划,美的摒弃了传统的单点服务模式,为出海企业提供从建厂规划、产线部署、数字化落地、能源物流配套,到本地供应链搭建、跨文化人才培养及合规运营的全周期陪伴式护航服务,真正实现技术赋能、经验陪跑与生态共建。
升级:从行业首个海外灯塔工厂到智能体工厂
作为中国制造业全球化先行者,美的早已把“全球突破”放在战略主轴的高度,并已成功构建全球研发、制造及销售网络。截至2025年年底,全球的65个主要生产基地中有43个位于海外,实现全球生产和交付。
其中,本次发布会的举办地——美的空调泰国工厂,坐落于泰国东部经济走廊,于2022年投产,2025年产能已突破500万套空调。去年,美的全面攻坚智能制造核心技术,整合供应链、生产、品质、物流、运营全价值链能力,成功将其打造称WEF中国家电行业海外首家灯塔工厂。

在灯塔工厂的基础上,美的进一步拥抱人工智能前沿技术,借鉴全球首个智能体工厂——美的荆州洗衣机工厂的建设经验,在工厂全场景落地AI智能体应用,推动海外“智能工体厂”的建设。
“智能体工厂的经验是肯定要去复制推广的,除了国内的工厂外,海外也需要一个试点,看看能否跑得通。”美的集团IT总监周晓玲说,作为美的首个海外灯塔工厂,泰国工厂顺理成章地成为试点工厂,在建设过程中也会结合该工厂的实际情况做了一些适配调整。
当前,美的空调泰国工厂已深度融合AIGC、5G、工业互联网等前沿技术,以真实业务场景为核心导向,在员工赋能、供应链韧性、品质管控、物流运营、管理决策等全链路,落地AI智能体应用,构建了13个智能体,覆盖了25个核心业务场景,成为美的全球首个完成全面升级的海外新版智能体工厂。
实践:适配海外建厂的复杂环境与本地化需求
相较于国内智能体工厂,美的针对性迭代升级出可标准化、可实战验证、可全周期陪跑的智能体工厂海外专属方案,新增多文化员工AI培训、跨境供应链智能调度、全球化品质全链路追溯、智慧绿色能源适配等海外专属场景,完美适配海外建厂的复杂环境与本地化需求,达成世界级智能制造运营水平。

基于海内外智能体工厂成熟技术积淀与数十年全球化建厂实战经验,美的将自身踩坑经验、灯塔工厂最佳实践,沉淀为标准化、模块化、可复制、可陪跑的全链路能力,正式推出智能体工厂海外方案。
该方案以泰国灯塔智能体工厂为实景样板,整合库卡自动化、美云智数数字化、合康+科陆+楼宇科技绿色能源、安得智联智慧物流四大核心业务能力,落地12大模块化解决方案,覆盖全链路跨境建厂物流、KD一体化、循环包装、AI员工培训、全球供应链韧性保障、全自动化产线、工商业储能等核心出海场景,所有能力均经过泰国工厂实战验证,可快速在全球各地落地复制。
以AI员工培训为例,企业出海过程中,海外培训普遍面临着语言不通、培训效果差、集团标准难以统一落地复制等难题。美的泰国工厂有超过20%的缅甸员工,还有泰国员工,以及外派的中国员工, 语言沟通障碍大,培训难度更大。整套AI培训体系落地后泰国工厂培训效率有了明显提升:培训课程制作由原本2.5人天降低到4小时,提效了80%,员工技能熟练度显著提升,人才流失率持续下降。
目前,整套AI+VR海外人才培养体系已完成技术沉淀和产品标准化,模式成熟、可快速复制,现在已经在沙特、埃及等海外基地推广,为美的全球化人才培养建设提供强力支撑,同时也可为有同样培训需求的企业提供赋能。
共生:数十家生态伙伴已跟随美的成功出海
近年来,中国制造业加速出海进程。据中国机电商会等《2025百家中国制造企业出海调查报告》,33.33%受访企业已开展海外投资建厂。毕马威2025年数据显示,近两年中国企业海外建厂(绿地投资)持续提速,其中2024年对外绿地投资同比增17.2%至323.7 亿美元,制造业核心领域,重点布局东南亚、欧洲及“一带一路”沿线。
但在出海的过程中,中资企业普遍面临跨境供应链冗长、全球品质标准不统一、跨文化管理难、海外合规风险高、能源成本居高不下等核心痛点,传统单点设备采购、单打独斗的出海模式,已无法适配全球化高质量竞争需求。
在此背景下,抱团出海成为更优的选项。“我们现在出海是一定要抱团的。如果是单靠我们自身一家企业来出海,面临的各种挑战压力会更加的巨大。”美的家用空调泰国工厂总经理李鹏介绍称,“泰国工厂在过去的两年多时间里面,大概有70多家的合作伙伴也是跟我们一起出海的,包括工厂隔壁的宏海科技。”
武汉宏海科技董事长周宏表示,初到泰国建厂,我们两眼一抹黑,选址、买地、建厂、报批、招工、投产,每一步都是难关,“但美的没有让我们独自摸索,从海外建厂全流程规划,到产线自动化部署再到数字化系统落地,全方位支持、全程陪跑,更派出工程师现场一对一指导,技术团队长期驻场,把中国最成熟的智能工厂经验手把手带到泰国。”
最让周宏难忘的是,2024年企业要扩产攻坚,在美的工业的支撑下,从基建到投产仅用5个月就快速落地。“从传统配套,到数字化、自动化、绿色化同步升级,美的带给我们是一整套可复制的全球化制造能力。”他说。
此外,在奥马HOMA泰国新建工厂项目中,安得智联凭借一体化跨境建厂物流解决方案为该项目提供涵盖整体规划、多地集货、国际运输、目的国清关与配送的全链路服务,在总体规划的27个批次、89个集装箱任务中,首批设备已顺利完成交付。
该批次作业中,安得智联高效协调南沙/小榄、上海、天津、宁波四大集货点,完成包括28个40尺高柜在内的多柜型集并启运,展现了出色的资源统筹与一体化调度能力。在安得智联的系统化管控下,该批货物实现了海上运输7天、站到站11天、完整仓到仓流程19天的高效周转,并通过快速清关与精准配送,全部安全抵厂。
从产能外溢到能力出海,美的以新版智能体工厂海外方案为硬核支撑,以出海合伙人计划为生态载体,构建起技术、经验、生态三位一体的全球化中国智造范式,持续助力万千中国制造企业抱团出海、扎根全球、共赢未来。
凤凰网广东发自佛山
编辑:岑龙基